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Carreaux Céramiques


Carreaux céramiques

Propriétés des carreaux céramiques
Les carreaux céramiques peuvent...
Les types de carreaux céramiques les plus rencontrés
Accessoires céramiques
Propriétés physiques et mécaniques des carreaux
Groupes de carreaux résistants à l'usure
La norme PEI des carreaux céramiques
La dureté des carreaux céramiques
Le taux antidérapant des carreaux céramiques


Carreaux céramiques! Carreaux céramiques! Carreaux céramiques!


Les carreaux céramiques sont des plaques relativement fines de matériau céramique dans diverses formes, dimensions et épaisseurs. Tout comme les matériaux céramiques, les services de table (assiettes, petites tasses, ...), sanitaires (éviers, toilettes, ...), matériaux de construction (pierres, tuiles, ...), les carreaux céramiques sont faits d'un mélange d'argile, de sable et d'autres substances naturelles. Les mélanges sont moulés dans les épaisseurs nécessaires, séchés jusqu'à un degré hygrométrique donné, sont mis dans la forme souhaitée et ensuite (que ce soit ou non après quelques applications) sont cuits à des températures de 1000 à 1250 degrés en fonction du type de carreaux souhaités.

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Propriétés des carreaux:

Comme tous les matériaux céramiques, les carreaux céramiques sont durs, solides, hygiéniques, faciles à nettoyer, ininflammables et résistants au feu. Ce sont des avantages généraux, il peut exister des différences entre les divers types de carreaux. Les carreaux sont solides, ils ne plient pas et ne se déforment pas, et ces propriétés sont aussi inhérentes à la nature des matériaux céramiques.
Les carreaux céramiques sont utilisés pour les sols et les cloisons, et selon leur caractère de finition, ils remplissent deux fonctions:
une fonction décorative
une fonction technique
La fonction décorative dépend des goûts et des possibilités créatives des éléments de décor associés.
La fonction technique est basée sur la connaissance des matériaux, de leurs possibilités physiques et de leur compatibilité à l'application souhaitée.

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Les carreaux céramiques peuvent...:

Être émaillés ou non émaillés: Les carreaux émaillés ont une couche superficielle d'une glaçure teintée. Cette dernière est responsable d'importantes caractéristiques design telles que teinte, brillance, décoration, nuancement, ... et de propriétés techniques comme résistance, étanchéité, .... Toutes ces propriétés dépendent du type de glaçure et peuvent diverger très fortement les unes des autres.
Les carreaux sans émail ont un caractère universel tant en superficie qu'en épaisseur, généralement ces carreaux n'ont aucun motif décoratif.

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Être compacts, étanches ou poreux: Les carreaux peuvent être compacts, étanches ou comme on le dit dans l'industrie, ils sont imperméables. Ou alors, les carreaux ont des pores qui sont reliés entre eux. On a besoin d'un microscope particulièrement puissant pour pouvoir 'voir' les caractéristiques des carreaux. Afin de pouvoir mesurer le degré de porosité, on détermine la quantité d'eau absorbée sous circonstances précises. En d'autres mots, l'effet hydrophile (absorption de l'humidité) est établi en norme. Plus l'effet hydrophile est élevé, plus les carreaux sont poreux.

Être obtenus par pressage ou par extrusion: Les carreaux céramiques peuvent être obtenus par pressage ou par extrusion. Les carreaux pressés s'obtiennent par compression sous haute pression d'une mixture compacte d'argiles jusqu'à obtention d'une poudre. Les carreaux par extrusion sont obtenus par compression ou étirage (extrusion), d'une mixture d'argiles jusqu'à obtention d'une pâte, façonnée à travers des buses spéciales.

Avoir un corps rouge ou un corps blanc: En fonction des matières premières utilisées, la base des carreaux, aussi appelée biscuit, est teintée ou blanche. La teinte peut varier de jaune à rouge-brun. La teinte de la base est relativement peu importante et ne donne aucune différence de qualité, pour certains carreaux non émaillés, des teintes différentes peuvent être obtenues en ajoutant des pigments de couleur.

Avoir des formes et des dimensions différentes: Les formes les plus rencontrées sont carrées et rectangulaires. Il existe aussi des formes plus complexes comme par exemple l'hexagone, l'octogone, le modèle provençal et le modèle mauresque. Les dimensions vont de 1 cm x 1 cm pour les carreaux en mosaïques, à 60 cm x 120 cm pour les carreaux 'porcellanato' (ou cérames) pour lesquels une technique en évolution incessante permet chaque fois davantage de possibilités. La surface des carreaux peut être lisse, structurée, texturée, polie ou semi-polie. Cette finition de la surface dépend fortement du type de carreaux. La bordure peut être à angle droit, non équarrie ou avec un bord de facette poli. Il existe un assortiment étendu de carreaux antidérapants avec différents modèles de surface et différents dispositifs, le tout en fonction du degré souhaité de rugosité. Une vaste série de normes permettent la classification de l'effet antidérapant.

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Les types de carreaux les plus rencontrés:

Carreaux 'bicottura': Littéralement cuits deux fois (bicuisson), ce sont des carreaux émaillés dont l'argile est d'abord cuite et ensuite après apport de la couche de glaçure, les carreaux sont cuits une nouvelle fois. Les carreaux sont obtenus par pressage, ils ont un corps poreux et si on utilise de l'argile teintée, les Italiens parlent de 'cottoforte'. Si lors du même processus, on utilise de l'argile blanche, on parle alors de 'terraglia'.

Carreaux 'monocottura': Littéralement cuits une seule fois (monocuisson), ce sont des carreaux émaillés dont la cuisson et le l'émaillage sont faits en une seule opération. Le corps peut être tant blanc que teinté. Les carreaux sont obtenus par pressage. Ce sont des types compacts et poreux, ces derniers sont aussi désignés par le terme 'monoporosa' (monoporeux).
Les formes spéciales de la méthode 'monocottura' sont d'une part le 'dust pressing', lorsque la glaçure est ajoutée sous forme de poudre au moment du pressage, et d'autre part la 'glazing on incandescent base' lorsque la glaçure sous forme de granulé est fondue sur l'argile incandescente lorsque les températures de cuisson au four les plus élevées sont atteintes. La dernière technique citée est aussi appelée procédé 'Firestream'.

Carrelage à fendre: Les carreaux à fendre sont obtenus par extrusion, ils ont un corps compact caractéristique et ils sont livrés tant non émaillés que émaillés. La masse d'argile est pressée sous haute pression par une buse qui a la forme de deux dalles. Après séchage, les carreaux sont fendus mécaniquement. Il existe des techniques suivant lesquelles en étirant la masse d'argile par un moule, on crée la forme des carreaux, on appelle cela des carreaux étirés ou 'trafilato'. Les deux techniques donnent des produits de très haute qualité ayant généralement une application industrielle ou technique.

Carrelage 'cotto': Les carreaux en terre cuite ('cotto') sont produits par pressage et extrusion. Les matières premières sont extraites d'un domaine limité au Sud de Florence. Les carreaux ont toujours un corps rouge et doivent être traités en particulier au niveau de leur porosité. Actuellement, des types prétraités sont livrables. Ils sont repris sous le terme 'trattato'. Les carreaux en terre cuite sont presque toujours non émaillés, toutefois l'émaillage reste possible.

Les carreaux en terre cuite Les carreaux en terre cuite Les carreaux en terre cuite


Carreaux 'porcellanato': Les carreaux 'porcellanato' (grès cérames) sont principalement des carreaux non émaillés sur un corps blanc ou teinté aux pigments. Par la façon de les produire, à savoir le pressage à très haute pression jusqu'à 525 kg par cm² et l'utilisation de terre de porcelaine, ces carreaux sont extrêmement compacts. Remarquons aussi leur capacité hydrophile très réduite avec des taux inférieurs à 0,04 %!

Par des développements puissants et forcés, via techniques d'application et de glaçure, on est actuellement en mesure de produire des carreaux qui possèdent en eux-mêmes les avantages tant des carreaux émaillés que des carreaux non émaillés. Les carreaux 'porcellanato' peuvent aussi être livrés polis donc avec d'innombrables possibilités dans le secteur utilitaire.

La production de 'porcellanato trafilato' est plus discrète et concerne essentiellement la production d'accessoires supplémentaires.

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Accessoires céramiques:

Dans les différents groupes de carreaux céramiques cités, toutes sortes d'accessoires sont livrables, la plupart dans les assortiments utilitaires mais aussi à l'attention de l'utilisateur privé.

Plinthes et angles: L'assortiment émaillé ou non émaillé, possède des plinthes ajustables de diverses dimensions. La scie à onglet ou le polissage permet de créer les solutions angulaires.
L'assortiment du carrelage à fendre possède diverses plinthes droites, ainsi que des plinthes spéciales pour sanitaires.

Marches d'escalier: Les marches d'escalier et accessoires associés sont largement représentés dans l'assortiment de carrelage à fendre.
L'assortiment 'porcellanato' possède, sous forme limitée, des marches d'escalier.

Moules: L'assortiment du carrelage à fendre possède, en particulier, un vaste choix de carreaux et d'accessoires destinés à l'application dans les piscines.

Bandes et incrustations: L'ensemble de l'assortiment possède des bandes émaillées, non émaillées et en pierre naturelle pour application tant sur cloison que sur sol. Ces bandes sont aussi disponibles sous combinaison de motifs teintés et décoratifs et dans un large assortiment de pièces rapportées, angles, ....

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Propriétés physiques et mécaniques des carreaux céramiques:

Les carreaux céramiques varient non seulement en fonction de leur aspect extérieur et des techniques de production, mais aussi en fonction de leurs propriétés techniques.

Les principales caractéristiques qui dissocient les carreaux entre eux sont:
Absorption de l'eau: L'absorption de l'eau indique le degré de porosité, et d'autres importantes propriétés diverses sont déterminées par l'absorption de l'eau. (EN 99)

Dimensions et aspect extérieur: Il peut y avoir de petites différences de dimension et d'aspect entre les carreaux d'un même paquet, ou parfois les carreaux risquent ne pas être tous entièrement lisses. (EN 98) Lors de la production des carreaux céramiques, différentes dimensions sortent du four. Lors de la production de la dimension 30 x 30 cm, les dimensions peuvent par exemple être 295-296-297-298-299-300. Après la production, les carreaux sont triés mécaniquement d'après leurs dimensions. Sur l'emballage, on indique les dimensions du calibre, par exemple 298 ou 8. Le calibre 298 signifie que la tolérance du calibre est de 1 mm, dans ce cas celui-ci peut se trouver entre 297,6 et 298,5. Les teintes sont indiquées par le fabricant sur l'emballage au moyen de numéros de teinte, qui sont les teintes standard que tout fabricant respecte aussi parfaitement que possible. Durant le processus de production, des différences de teinte apparaissent toutefois, en cas de produits cuits, ceci n'est pas à exclure. Ces différences de teinte n'ont rien avoir avec la qualité. Le fabricant indique, sur l'emballage, également la nuance ou la teinte.

Si on a besoin de paquets d'un seul et même calibre ou d'une seule teinte, il convient de le communiquer lors de la commande, la taille maximale de livraison dans une seule teinte ou calibre est limitée par les tailles de charge. Il convient de toujours vérifier par concertation préalable si c'est faisable. Ultérieurement, en cas de commandes complémentaires, il convient de toujours mentionner le numéro de teinte et le numéro de calibre.

Propriétés mécaniques: Il existe des normes en matière de charge ponctuelle, résistance à la flexion, résistance à l'impact, etc. (EN 100, RD 16/11/39 N 2234)

Propriétés mécaniques de la surface: Il existe des normes en matière de résistance aux rayures, dureté et résistance à l'usure. (EN 102, EN 101)

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Groupes résistants à l'usure:

Les groupes résistants à l'usure pour les carreaux céramiques émaillés tels que convenus par CEC et EUF (Londres, mars 1979) sont répartis comme suit:
Applications recommandées

Classe 1: Le revêtement de sol aux endroits où l'on marche principalement en chaussures avec semelles douces ou à pieds nus, et où n'apparaît aucune saleté faisant des rayures. (Par exemple, dans la sphère domestique, les salles de bains et les chambres à coucher, sans accès direct depuis l'extérieur).

Classe 2: Le revêtement du sol aux endroits où l'on marche avec semelles douces, voire chaussures normales, et où peut être exceptionnellement présente une quantité limitée de saleté faisant des rayures. (Par exemple, les pièces d'ambiance de la maison, mais à l'exception des cuisines, des entrées et d'autres espaces utilisés assez intensivement).

Classe 3: Le revêtement de sol aux endroits où l'on marche plus fréquemment et avec chaussures normales tandis qu'il peut y avoir une quantité limitée de saleté faisant des rayures. (Par exemple les halls, cuisines, balcons).

Classe 4: Le revêtement du sol aux endroits où le passage est tel que de la saleté faisant des rayures est omniprésente. Ces conditions sont les plus lourdes qui soient pour les carreaux céramiques émaillés conçus pour le sol. (Par exemple les entrées, ateliers, affaires horeca, salles d'exposition et salles de ventes, ainsi que d'autres espaces dans des bâtiments publics ou privés qui ne sont pas cités en classes 1, 2 et 3).

Les définitions sont valables pour l'application donnée sous des conditions normales. Les sols doivent, par la pose de capteurs de saleté (paillassons, grilles) près des entrées des bâtiments, être protégés comme il convient contre l'entrée de saleté faisant des rayures. Dans les cas où les carreaux émaillés ne conviennent pas en raison d'un taux de passage lourd et aussi en raison de l'impossibilité d'éliminer la saleté faisant des rayures, on peut utiliser des carreaux recuits non émaillés.
En pratique, les indications de 1 à 4 inclus correspondent aux carreaux émaillés pour sol commercialisés avec les indications de qualité décrites ci-dessus. Certains fabricants ont tendance d'appliquer une classe 5. C'est ambigu, car le test PEI est exclusivement d'application sur les carreaux émaillés pour sol.

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Norme PEI:

La résistance à l'usure de la surface des carreaux émaillés est mesurée selon la norme PEI, il s'agit ici de la résistance contre l'usure donc pas de la dureté du carreau.

Les carreaux sont testés par un appareil de test disposant d'un disque qui fait des mouvements rotatifs sur la surface d'un carreau, on utilise des petites balles métalliques et de la poudre d'aluminium comme moyen d'usure.

Après un certain nombre de rotations, on constate si des dégâts sont visibles. Le test aux normes a permis de faire apparaître les groupes d'usure suivants:

après 600 rotations, aucun dégât visible groupe d'usure 1
après 900 rotations, aucun dégât visible groupe d'usure 2
après 1200 rotations, aucun dégât visible groupe d'usure 3
groupe d'usure 1500 rotations, aucun dégât visible groupe d'usure 4
groupe d'usure 12000 rotations, aucun dégât visible groupe d'usure 5

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La dureté des carreaux:

La dureté des carreaux est exprimée en unités sur l'échelle de Mohs
00= talc
06= quartz (sable)
07= topase
10= diamant

Les normes de dureté sont appliquées tant pour les carreaux non émaillés que pour les carreaux émaillés, à raison de 5-6 Mohs pour les glaçures et de 6-7 Mohs pour les biscuits.

Le test est exécuté sur la face visible des carreaux, si la surface est rayée par du quartz (7) la surface du carreau obtient la norme Mohs 6, si ce n'est pas le cas Mohs 7.

Propriétés chimiques: Il existe des normes en matière de résistance aux taches, de résistance contre les produits chimiques d'entretien ménager, de résistance contre les acides et les alcalins. (EN 106). Dans le cas d'une application résistante à l'acide, les carreaux doivent aussi être traités pour être résistants à l'acide et le joint à appliquer est important. Dans la plupart des cas, il faut opter pour un mastic à deux composants.

Résistance à l'humidité et aux fluctuations de température: Il existe des normes en matière de chocs thermiques, de résistance au gel et aux fissures. (EN 202, EN 104). Les carreaux ayant une capacité d'absorption de l'eau supérieure à > 2% sont résistants au gel, les carreaux doivent toutefois aussi être traités pour être résistants au gel. Il est important que les carreaux soient résistants à de grandes différences de température. Si les carreaux sont appliqués sur terrasses, on doit tenir compte du fait que les carreaux plus sombres stockent beaucoup la chaleur du soleil que des carreaux plus clairs. Le coefficient de dilatation joue un rôle important et donc le support et le choix de colle sont aussi de grande importance.

Propriétés de sécurité: La propriété la plus importante est la résistance au glissement, il existe diverses normes stipulant le degré antidérapant. (B.C.R.A.)

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Taux antidérapant (résistance au glissement):

Groupe antidérapant 1, surfaces de sol dans des espaces humides où l'on marche les pieds nus

Groupe A
Généralement, les sols secs, vestiaires, ...
Fond de piscine dans la partie non profonde avec une profondeur d'eau supérieure à 80 cm
Inclinaisons jusqu'à un angle de 12 degrés

Groupe B
Espaces de douche, bords de piscine, fond de piscine avec une profondeur d'eau inférieure à 80 cm
Bains à bulle, des escaliers descendants dans l'eau avec rampe (max. 100 cm en largeur)
Inclinaisons jusqu'à 18 degrés

Groupe C
Des escaliers descendants dans l'eau qui ne relèvent pas du groupe B
Bassins (corridors) de rinçage
Espaces avec un facteur de risque élevé
Inclinaisons jusqu'à 24 degrés

Groupe antidérapant 2, bâtiments publics
Est testé selon la méthode dite de 'Schiebe ebene' avec laquelle le taux antidérapant est mesuré à différents emplacements inclinés.
Les propriétés de résistance au glissement ou rugosité d'un sol s'expriment par la lettre R et un chiffre correspondant au degré de déclivité.
R13 > 35 degrés degrés antidérapant
R12 27-35 degrés
R11 19-27 degrés
R10 10-19 degrés
R9 3-10 degrés


Groupe antidérapant 3, carreaux dans des espaces à refoulement d'eau (carreaux à relief)
Les dimensions d'un refoulement d'eau s'expriment en cm³ d'eau par dm². Il s'agit des degrés de résistance au glissement signalés par la lettre V et un chiffre. Il s'agit des degrés de résistance au glissement signalés par la lettre V et un chiffre.
V4 04 cm³/dm²
V6 06 cm³/dm²
V8 08 cm³/dm²
V10 10 cm³/dm²
Choisir la bonne application: Il existe des carreaux précis pour chacune des applications, mais il n'existe pas de carreau applicable de façon universelle.

En règle générale, les carreaux auront une application décorative OU une application technique, mais parfois les deux aspects se chevauchent et dans ce cas le premier souhait marque toujours le ton.

Surtout dans le cas d'une application technique, il est du plus grand intérêt d'harmoniser complètement le choix du carrelage aux propriétés souhaitées.

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